專注自動化機械研發與生產

       滴塑又稱為點膠，在各種紡織物的表面點上有色彩的的滴膠飾品，是一種PVC或者硅膠類似的產品，箱包、背包、服飾.上用的就是滴塑商標。

　　SMA可使用點膠機、針頭轉移法來施于PCB。針頭轉移法的使用不到全部應用的10%，它是使用針頭排列陣浸在膠的托盤里。然后懸掛的膠滴作為一個整體轉移到板上。這些系統要求一種較低粘性的膠，而且對吸潮有良好的抵抗力，因為它暴露在室內環境里?？刂漆橆^轉移滴塑的關鍵因素包括針頭直徑和樣式、膠的溫度、針頭浸入的深度和滴塑的周期長度(包括針頭接觸PCB之前和期間的延時時間)。池槽溫度應該在26~35°C之間，它控制膠的粘性和膠點的數量與形式。

　　模板植膠被廣泛用于錫膏，也可用與分配膠劑。雖然目前少于2%的SMA是用模板印刷，但對這個方法的興趣已增加，新的設備正克服較早前的一些局限。正確的模板參數是達到好效果的關鍵。例如，接觸式印刷(零離板高度)可能要求一個延時周期，允許良好的膠點形成。另外，對聚合物模板的非接觸式印刷(大約1mm間隙)要求最佳的刮板速度和壓力。金屬模板的厚度一般為0.15~2.00mm，應該稍大于(+0.05mm)元件與PCB之間的間隙。

　　超過90%的SMT膠目前是通過點膠機滴塑，它還可以進一步分為兩類：壓力時間系統和容積控制系統。壓力時間注射器滴塑是最普遍的方法，本節的剩下部分將講述這一技術。注射器可達到每小時50,000點的滴塑速度，并且可調節以滿足變化的生產要求。